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安全閥是一種安全保護(hù)用閥，是一種自動泄壓閥門，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定安全值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排出一額定數(shù)量的流體，以防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定的安全值，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。 安全閥分類： （一）按安全閥閥瓣開啟高度分
　1：微啟式安全閥（微啟式開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)
　2：全啟式安全閥（全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（最小排放喉部口徑）
（二）按安全閥結(jié)構(gòu)形式來分
1：垂錘式
2：杠桿式
3：彈簧式（利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥，輸氣站場常用）
4：先導(dǎo)式（脈沖式）它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起，通過輔閥的脈沖作用。
（三）按閥體構(gòu)造來分
1：封閉式安全閥（封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。）
2：不封閉式安全閥（對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安閥。）
（四）按使用介質(zhì)分
1：蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）
2：空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表）
3：液體用安全閥（通常以A41H型為代表）
（五）按公稱壓力分
1：低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥
2：中壓安全閥：公稱壓力PN2.5－6.4Mpa的安全閥
3：高壓安全閥：公稱壓力PN10.0－80.0Mpa的安全閥
4：超高壓安全閥：公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥
（六） 按適用溫度分
1：超低溫安全閥：t≤－100℃的安全閥
2：低溫安全閥：－100℃<－40℃的安全閥。
3：常溫安全閥：－40℃<t≤120℃的安全閥
4：中溫安全閥：120℃<t≤450℃的安全閥
5：高溫安全閥：t>450℃的安全閥
（七） 按連接方式分
1：法蘭接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。
2：螺紋接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
3：焊接接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
（八） 按作用原理分類
1：直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門開啟的安全閥。
2：先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。
3：帶補(bǔ)充載荷式安全法。在進(jìn)口壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力，該附加力在達(dá)到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。
（九）按密封副的分類
1：硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。
2：2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質(zhì)的容器或管道上。
3：閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。
4：閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格，但工作溫度低于150℃的場合。
5：密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。
（十） 有無背壓平衡機(jī)構(gòu)分類
1：背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。
2：常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。 彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成： 工作原理：彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力（事先選定的壓力值），閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時，彈簧受到壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟，介質(zhì)從中泄出、減壓；當(dāng)壓力回到正常值時，彈簧壓力又將閥芯推向閥座，閥門自動關(guān)閉。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
結(jié)構(gòu)組成：
閥體、閥座、密封面、定位環(huán)、閥瓣、墊片、彈簧座、閥蓋、彈簧、彈簧座、傳動桿、調(diào)節(jié)螺絲、護(hù)罩、鉛封。

彈簧式安全閥分類： 根據(jù)安全閥開啟高度不同，可分為：
（1）微啟式安全閥：是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20。
（2）全啟式安全閥：是指閥瓣的開啟高度一般不小于閥座喉徑的1/4。
全啟式安全閥特點(diǎn)：
①是一種在開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的彈簧字節(jié)載荷安全閥，開啟高度一般不小于1/4流道直徑；
②全啟式安全閥具有較大的排量，適用于氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的石油、化工、電站等管道系統(tǒng)的超壓保護(hù)裝置。
微啟式安全閥特點(diǎn)：
是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥，其排量比全啟式安全閥小。 彈簧式安全閥名詞術(shù)語： 公稱壓力：是指閥體最大允許承受壓力，如PN16、PN25、PN40、PN64 。
公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。 在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計(jì)量單位，以“MPA”表示。
公稱通徑：是指管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。
公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字，與加工尺寸數(shù)值上不完全等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標(biāo)志。如公稱通徑250mm應(yīng)標(biāo)志為DN250。
工作壓力：工作壓力是指安全閥閥體本身所能承受的正常壓力。
壓力等級：是指彈簧的調(diào)壓范圍。
例如：壓力等級為0.7-1.0 MPa，就是指這臺安全閥的開啟壓力是可以在0.7到1.0 Mpa范圍內(nèi)設(shè)定的，壓力等級和排放壓力、額定壓力等之間沒有什么太大的關(guān)系。
整定壓力：是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始開啟時的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力。即安全閥的開啟動作的壓力,達(dá)到這一壓力值或超過時安全閥會打開，是人為設(shè)定的一個值，一般為最高工作壓力的1.05-1.1MPa，都是比設(shè)備正常工作壓力要大，比設(shè)備設(shè)計(jì)壓力小的一個安全值。
安全閥銘牌標(biāo)定的整定壓力是該安全閥出廠時的整定壓力，對于彈簧式安全閥，是可以根據(jù)被保護(hù)設(shè)備的工況調(diào)節(jié)彈簧的縮緊量來調(diào)整整定壓力，整定壓力定期需要校核，否則安全閥一旦失靈起不到保護(hù)設(shè)備的作用。
排放壓力：是指整定壓力加超過壓力（超過壓力是指超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示），亦即指閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
回座壓力：安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時的進(jìn)口壓力?；刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個重要參數(shù)。
開啟壓力（額定壓力）：安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時的進(jìn)口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積，用來計(jì)算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：指對應(yīng)用于流道面積的直徑。
開啟高度：指閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
理論排量：指流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù)：指實(shí)際排量與理論排量的比值。
密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。 安全閥型號編制方法：